早期瀝青攪拌站設備都是配的干式旋風除塵器來過濾粉塵，由于干式旋風除塵器只能出去大顆粒粉塵（>5um），粉塵中大量存在<5um的細粉塵，因此達不到理想的除塵效率，隨著環(huán)保要求的提高及除塵技術的發(fā)展，瀝青混合料攪拌站設備采取二次除塵達到了廢氣排放的要求。一般瀝青混合料攪拌站設備經(jīng)常用的除塵設備有干式除塵器、濕式除塵器、脈沖袋式除塵器。干式除塵器用作一級除塵器，濕式除塵和袋式除塵兩種用作二級除塵，可根據(jù)不同的要求采取不同的除塵方式。
濕式除塵器的結構較簡單、成本較低，有噴淋式和文丘里式等多種結構型式，能達到的除塵效果。但其存在二次污染的問題，因為含塵廢水在循環(huán)使用過程中會逐漸被煙氣中的硫、氮等酸化，酸化的水對鋼鐵會產生腐蝕作用，任意排放會對周圍環(huán)境形成二次污染，因而濕式除塵器在瀝青混合料攪拌設備中的使用已日趨減少。
袋除塵器已證明是瀝青攪拌設備理想的除塵系統(tǒng)，可以濾除0.5μm以上的粉塵，除塵效果好，排塵濃度可小于50mg/Nm3 。目前袋除塵器有大氣反吹、風機反吹及脈沖噴吹三種型式。大氣反吹是利用系統(tǒng)的負壓和大氣的壓差使大氣進入布袋進行清灰工作，由于壓差小，清灰擾動力小，因此延長清灰時間，同時要求增加過濾面積，這樣才能滿足除塵的需要，因而大氣反吹除塵器的體積一般較大；脈沖噴吹清灰是利用高壓空氣在短時間內噴吹布袋使其抖動從而粘附在布袋上的粉塵，由于噴吹時間很短，而且噴吹作用力大，粘附在布袋上的粉塵易掉落，短時間的噴吹清灰?guī)缀醪挥绊懗龎m器的作業(yè)，因而脈沖噴吹除塵器的體積一般較小，但需要配置高壓氣源及電磁閥等裝置。